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VOCs廢氣處理凈化設備
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VOCs廢氣處理凈化設備   返回VOCs廢氣處理凈化設備列表

RTO催化燃燒廢氣處理設備

工作原理:待處理的VOCs有機混合廢氣經引風機作用,先經過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分,經過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入蜂窩活性炭吸附器進行吸附凈化處理,有機物質被蜂窩活性炭的孔道吸附后,潔凈氣體排出,經過一段時間吸附后,蜂窩活性炭達到動態飽和狀態(經蜂窩活性炭后出口濃度超過標準,此時需要經過熱氣源對飽和的蜂窩活性炭進行脫附再生處理。

催化氧化處理后的廢氣溫度約為 160-200℃,一部分帶溫廢氣與冷空氣混合后,溫度控制在 110-120℃,利用該部分熱源對活性炭進行脫附再生處理。脫附完的高濃度,小風量廢氣進入催化氧化系統。催化氧化系統共分為三個區域:第一,換熱區域:脫附后的高濃度、小風量廢氣先通過列管換熱器與高溫熱源進行換熱升溫后,溫度升溫至約為200℃左右, 進入第二區域,補溫區域:因為 VOCs 在催化劑表面發生催化氧化反應的起燃溫度約為 300℃,需要通過天然氣補充熱量至 300℃;第三區域:催化氧化,有機廢氣升溫至 300℃后,經過催化劑表面時會發生催化分解反應,有機廢氣凈化后廢氣達標排放。

二級漆霧過濾系統:由于廢氣中含有漆霧及粉塵等固體顆粒物,而蜂窩活性炭對廢氣的顆粒物的含量及粒徑有嚴格的要求,因此蜂窩活性炭吸附箱之前設置二級過濾器:漆霧過濾器+中效過濾器。設計生產的過濾器屬于模塊化設計方便組合、安裝拆卸,使設備具備良好的實施性。

活性炭吸附+脫附:大風量的 VOCs 廢氣經過蜂窩活性炭后,VOCs 會被蜂窩活性炭的大量孔道所吸附,吸附后的氣體直接達標排放;吸附到蜂窩活性炭上 VOCs 經小風量的高溫熱風脫附下來,這樣小風量的高濃度的廢氣引入催化燃燒爐,在催化劑的作用,在 300℃溫度下氧化分解為二氧化碳和水,達到廢氣凈化的目的。

催化燃燒單元:經脫附的氣體已形成較高濃度的有機氣體,通過 CO 進行熱氧化后形成二氧化碳和水,廢氣得到凈化處理。同時熱氧化產生的熱量可降低系統輔助燃料消耗量。

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